?為答謝新老客戶長期以來對(duì)我公司的信任和支持,我公司特總結(jié)了一下振動(dòng)電機(jī)的一般故障及解決方法,希望可以對(duì)大家有所幫助: 1、振動(dòng)電機(jī)嚴(yán)重過載或缺相運(yùn)行時(shí),轉(zhuǎn)速會(huì)變慢且有較沉重的"嗡嗡"聲。 2、振動(dòng)電機(jī)正常運(yùn)行,但突然停止時(shí),會(huì)看到接線松脫處冒火花;保險(xiǎn)絲熔斷或某部件被卡住等現(xiàn)象。 3、振動(dòng)電機(jī)定子繞組短路時(shí),可能會(huì)看到電動(dòng)機(jī)冒煙。 4、若振動(dòng)電機(jī)內(nèi)接觸點(diǎn)和連接處有變色、燒痕和煙跡等,則說明可能有局部過熱、導(dǎo)體連接處接觸不良或繞組燒毀等。 5、若振動(dòng)電機(jī)非正常劇烈振動(dòng),則可能是傳動(dòng)裝置被卡住或振動(dòng)電機(jī)固定不良、底腳螺栓松動(dòng)等。 新鄉(xiāng)市宏達(dá)振動(dòng)設(shè)備有限責(zé)任公司 售后服務(wù)部[更多]
反共振振動(dòng)篩的主要優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)及應(yīng)用研究分析
?反共振振動(dòng)篩理論由東北大學(xué)劉杰教授在上世紀(jì)九十年代提出。在二00六年國家自然科學(xué)基金立項(xiàng),在校內(nèi)完成全部試驗(yàn),達(dá)到實(shí)用化程度。 FGZS型反共振振動(dòng)篩,包括有:篩箱為上質(zhì)體、激振體為下質(zhì)體、主振彈簧、激振器、隔振彈簧、基礎(chǔ)、電機(jī)等,篩箱上質(zhì)體是反共振振動(dòng)篩工作部分,激振體下質(zhì)體是驅(qū)動(dòng)部分,在激振體上裝有激振器,篩箱和激振體之間通過主振彈簧相連,激振體通過隔振彈簧坐落在基礎(chǔ)上,電機(jī)安裝在電機(jī)架上,并通過傳動(dòng)軸與激振器相連。 振動(dòng)篩主要應(yīng)用于冶煉企業(yè)和礦山。其中鋼鐵企業(yè)極其相應(yīng)礦山及煤礦選礦廠應(yīng)用非常廣泛。在鋼鐵企業(yè)中用于燒結(jié)石礦料的篩選,這時(shí)鋼鐵生產(chǎn)的必須工序。在大型鋼鐵企業(yè),需要大、中、小各型振動(dòng)篩,數(shù)量**多可達(dá)到上千臺(tái)。在煤礦選礦廠中主要使用大型振動(dòng)篩,**大達(dá)到5mX9m,并且數(shù)量很大,大型選礦廠需要上百臺(tái)這樣的設(shè)備。 目前國內(nèi)生產(chǎn)振動(dòng)篩的企業(yè)主要集中在河南新鄉(xiāng)和遼寧鞍山,這兩地原有兩個(gè)大型礦山機(jī)械生產(chǎn)企業(yè),后先后消失,但是衍生出近千家小型企業(yè),經(jīng)過不斷發(fā)展有些已經(jīng)擁有一定規(guī)模。 現(xiàn)在國內(nèi)生產(chǎn)的振動(dòng)篩有一些共性的問題: 1、 振動(dòng)大。由于振動(dòng)部分質(zhì)量很大,所有振動(dòng)傳到到基礎(chǔ)是仍然非常強(qiáng)烈,這就造成工作人員無法長時(shí)間在設(shè)備附近,**長十分鐘,超過這一時(shí)間,人無法忍受并且可能受到傷害。并且廠房建筑成本增加,需要特別設(shè)計(jì),普通廠房無法承受這樣的振動(dòng)。 2、 設(shè)備壽命短。由于振動(dòng)強(qiáng)烈,對(duì)結(jié)構(gòu)的沖擊非常大,結(jié)構(gòu)疲勞損傷嚴(yán)重,一般設(shè)備壽命在3-5年,**多6年左右就需要更換新設(shè)備。 3、 沒有考慮節(jié)能。由于參振質(zhì)量很大,激振力就要求大。這一造成激振電機(jī)功率很大,一般在50千瓦左右。 FGZS型反共振振動(dòng)篩主要優(yōu)勢(shì): 針對(duì)原有振動(dòng)篩的特點(diǎn),F(xiàn)GZS型反共振振動(dòng)篩均有很大的提高: 1、 激振器安裝在下質(zhì)體,只有上質(zhì)體參振,參振質(zhì)量很小,所以激振力就很小,這一傳到基礎(chǔ)上的振動(dòng)就很輕微了,工作人員在設(shè)備附近幾乎感覺不到基礎(chǔ)的振動(dòng),工作環(huán)境有巨大的改善。并且設(shè)備基礎(chǔ)及廠房建設(shè)同普通廠房沒有區(qū)別不需要特別加固。 2、 由于參振質(zhì)量很小,振動(dòng)對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)的沖擊也很小,所以設(shè)備的壽命得到極大的延長,10年內(nèi)只需要更換易損件,主體結(jié)構(gòu)不需要更換。 3、 由于參振質(zhì)量的變小,所要求的激振力也很小,激振電機(jī)的功率可以減小50%左右,如果采用變頻調(diào)速設(shè)計(jì),可以節(jié)能50%以上。 4、 設(shè)備整體經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì),并且由于激振器安裝在下質(zhì)體,下質(zhì)體的結(jié)構(gòu)大為簡化,重量降低。整機(jī)重量可以降低30%左右。 反共振振動(dòng)篩系高效新型的篩分設(shè)備,廣泛用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工等行業(yè)。直線振動(dòng)篩(直線篩)穩(wěn)定可靠、消耗少、噪音低、壽命長、振型穩(wěn)、篩分效率高等優(yōu)點(diǎn)。[更多]
關(guān)于振動(dòng)電機(jī)軸和軸承配合的問題
?很多使用振動(dòng)電機(jī)的客戶經(jīng)常有疑問,在維修振動(dòng)電機(jī)的時(shí)候經(jīng)常發(fā)現(xiàn)振動(dòng)電機(jī)的軸可以在軸承中間隨意左右竄動(dòng),因?yàn)樵谄胀ǖ碾妱?dòng)機(jī)中這種現(xiàn)象是不可能出現(xiàn)的,因?yàn)槠胀妱?dòng)機(jī)的軸應(yīng)該緊緊的被軸承固定住,只有這樣才能正常的工作。但是振動(dòng)電機(jī)和普通電動(dòng)機(jī)這樣點(diǎn)是不同的,振動(dòng)電機(jī)的軸和軸承正常情況下應(yīng)該是滑動(dòng)配合,在外觀是能夠左右竄動(dòng)的。而且正是因?yàn)檫@一點(diǎn),振動(dòng)電機(jī)才能正常的工作。 因?yàn)檎駝?dòng)電機(jī)在工作的時(shí)候是自身產(chǎn)生振動(dòng)力,自身振動(dòng),所以振動(dòng)電機(jī)是自身直接做功的,隨著運(yùn)行的開始振動(dòng)電機(jī)自身的溫度會(huì)迅速上升,這就導(dǎo)致振動(dòng)電機(jī)的軸會(huì)膨脹,就是軸承和軸之間的間隙解決了膨脹的問題,當(dāng)軸膨脹的時(shí)候正好和軸承達(dá)到緊配合的狀態(tài),這時(shí)才真正進(jìn)入工作的**好狀態(tài)。所以如果沒有這個(gè)間隙,振動(dòng)電機(jī)還真的不能很好的工作。 另外,這個(gè)也提醒振動(dòng)電機(jī)使用者,在開機(jī)工作的幾分鐘內(nèi),先不要馬上開始上料,等幾分鐘,當(dāng)振動(dòng)電機(jī)達(dá)到工作狀態(tài)在上料,才是**好的。[更多]
振動(dòng)電機(jī)怎樣調(diào)節(jié)振動(dòng)力
?一,如果想調(diào)整振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)力,一定要注意,禁止在無電機(jī)防護(hù)罩的情況下開機(jī),以免造成人身傷害,反向錘擊聚氨酯楔形塊,使其脫離壓框角鐵,從出料端取出篩板。 1、卸下防護(hù)罩,旋轉(zhuǎn)兩端可調(diào)偏心塊壓緊螺栓;.. 2、對(duì)稱調(diào)節(jié)兩端偏心塊,保持兩邊角度一致,方向一致,使所需激振力刻度線對(duì)準(zhǔn)軸端的基準(zhǔn)線; 3、旋緊偏心塊上的壓緊螺栓,然后安裝防護(hù)罩; 二,在正常工作條件下,振動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)累計(jì)1600小時(shí)左右后,應(yīng)從兩端注油嘴注入適量的(每次約20克)3#鋰基潤滑脂,加油前清洗軸承、軸承室、軸承壓蓋。電機(jī)若停放半年或較長時(shí)間再次使用時(shí),應(yīng)檢查潤滑脂是否變質(zhì),若已變質(zhì),應(yīng)立即清洗干凈并更換新的潤滑脂。 三,開機(jī)時(shí),先開該設(shè)備,再開給料裝置,停機(jī)時(shí),操作相反嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)行,開、停機(jī)時(shí),篩面不得有留存物料。 1、兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)必須并聯(lián)、同步反向旋轉(zhuǎn),禁止單電機(jī)運(yùn)行。 2、開機(jī)前檢查各部件的緊固螺栓,不得松動(dòng)。電機(jī)累計(jì)運(yùn)行100小時(shí)內(nèi)為初運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,在此時(shí)間內(nèi),應(yīng)經(jīng)常檢查并緊固各部件的緊固螺栓,嚴(yán)防松動(dòng)。 3、振動(dòng)電機(jī)的使用與維護(hù)詳細(xì)參見振動(dòng)電機(jī)使用說明書。 4、減震彈簧和電機(jī)軸承年檢時(shí)**好更換。電機(jī)累計(jì)運(yùn)行時(shí)間超過2000小時(shí)后,應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行檢查,若有嚴(yán)重?fù)p傷時(shí),應(yīng)立即更換。 5、設(shè)備長期擱置重新啟動(dòng)使用時(shí),必須檢查電機(jī)絕緣情況。用500V兆歐表檢查定子繞組對(duì)地絕緣電阻不得小于20兆歐,否則應(yīng)對(duì)定子繞組進(jìn)行干燥處理,干燥處理時(shí)溫度要均勻,不得超過120℃。 6、物料喂進(jìn)時(shí),應(yīng)使物料均勻喂入,避免大的沖擊,以保證篩機(jī)的正常、連續(xù)工作。 7,設(shè)備運(yùn)行時(shí)如有不正?,F(xiàn)象,如異常聲響、電機(jī)轉(zhuǎn)速上不去、異常發(fā)熱等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方能開機(jī)。[更多]
怎樣去正確的選用振動(dòng)電機(jī)的大小型號(hào)
?振動(dòng)設(shè)備配置振動(dòng)電機(jī),**應(yīng)該對(duì)振動(dòng)電機(jī)正確選型,這樣才能使振動(dòng)機(jī)械發(fā)揮出**佳效果。如果選的小,激振力不夠會(huì)使設(shè)備振不起來,造成電機(jī)過載燒毀;選的大,激振力過強(qiáng)會(huì)造成設(shè)備焊縫開裂整體損壞;選的級(jí)數(shù)不對(duì),直接造成設(shè)備空耗,達(dá)不到生產(chǎn)所需要求。如何正確選擇適合的振動(dòng)電機(jī),主要參照以下二個(gè)方面: 1、根據(jù)生產(chǎn)要求、振動(dòng)篩種類,**確定需要的電機(jī)振次n(r/min)及雙振幅S(mm)。 1)六級(jí)振動(dòng)電機(jī)(n=1000r/min),(S=8-12mm)適用于多層振動(dòng)篩、圓振篩、長距離輸送機(jī)。 2)四級(jí)振動(dòng)電機(jī)(n=1500r/min),(S=4-8mm)適用于輕型直線篩分機(jī)、旋振篩、給料機(jī)。 3)二級(jí)振動(dòng)電機(jī)(n=3000r/min),(S=2-4mm)適用于高頻振動(dòng)篩、振實(shí)臺(tái)、料倉防閉塞。 振動(dòng)電機(jī)的特點(diǎn)是轉(zhuǎn)速越低,振幅越高,振動(dòng)電機(jī)每轉(zhuǎn)一圈,物料在篩面被拋起一次,沿拋物線呈固定軌跡向前或上下跳動(dòng),使物料得到篩分或者振實(shí)處理。 2、其次確定需要的激振力千牛(KN) 振動(dòng)電機(jī)的型號(hào)標(biāo)示,比如:YZO-100-6其中YZO表示型號(hào)(型號(hào)不同,電機(jī)安裝中心孔距也不盡相同),100表示激振力100千牛,1 千牛相當(dāng)于100 公斤,6表示六級(jí)電機(jī),即轉(zhuǎn)速1000 r/min。計(jì)算出振動(dòng)設(shè)備彈簧以上既參振部分的重量加上承載物料后的總重量(包括振動(dòng)電機(jī)自身重量)。比如:設(shè)備總重量5000 KG,使用一臺(tái)振動(dòng)電機(jī)做激振源的,就要選擇100千牛的,使用二臺(tái)振動(dòng)電機(jī)做激振源的,就要選擇75千牛的,這是因?yàn)檫x擇的振動(dòng)電機(jī)激振力必須要高出設(shè)備總重量的35%,而不能二者對(duì)等,否則就會(huì)形成小馬拉大車現(xiàn)象,極易造成振動(dòng)電機(jī)過載損壞。[更多]
?有效提高振動(dòng)篩工作效率的幾點(diǎn)措施 2.1選擇合適振動(dòng)篩類型 雖然篩分效果主要取決于被篩物料的性質(zhì),但同一種物料采用不同類型的篩分設(shè)備可以得到不同的篩分效果。如固定篩的篩分效率較低,對(duì)運(yùn)動(dòng)篩而言,其篩分效率與篩面的運(yùn)動(dòng)形式有關(guān),在振動(dòng)篩篩面上,顆粒在篩面上接近于垂直篩孔的方向被抖動(dòng),振動(dòng)頻率越高,篩分效果越好;在搖動(dòng)篩篩面上,顆粒主要是沿篩面滑動(dòng),由于搖動(dòng)篩的搖動(dòng)頻率比振動(dòng)篩的頻率低,所以搖動(dòng)篩的篩分效果較差;圓筒篩因篩面易堵,故篩分效率低。因此,應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì),合理選用振動(dòng)篩類型,以**大限度提高工作效率。 為了提高振動(dòng)篩的工作效率,還需根據(jù)實(shí)際情況,在滿足產(chǎn)品粒度要求的前提下,盡可能選用較大的篩孔尺寸、較大的有效篩分面積、較高篩面開孑L率的非金屬篩面,并選用合適的篩孔形狀,以提高物料顆粒的透篩能力和工作效率。 2.2合理選擇振動(dòng)電機(jī)和調(diào)整激振力 振動(dòng)電機(jī)的合理選取是影響篩分性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一,而激振力大小是影響篩分生產(chǎn)率的主要因素。 1)振動(dòng)電機(jī)的選擇 振動(dòng)電機(jī)作為振動(dòng)篩的振動(dòng)源,應(yīng)具有設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、激振效率高、節(jié)能、安裝調(diào)試方便等優(yōu)點(diǎn)。振動(dòng)電機(jī)的選取,具體應(yīng)選擇工作頻率、**大激振力、功率等。振動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速要接近于工作頻率;**大的激振力必須在所選的電機(jī)合成激振力的范圍內(nèi);然后根據(jù)選擇工作頻率和**大激振力選擇振動(dòng)電機(jī)的功率。 2)激振力的調(diào)整 振動(dòng)篩的生產(chǎn)率與激振力呈指數(shù)關(guān)系,激振力的增加引起生產(chǎn)率的迅速增加,而堵塞率則隨激振力的增加迅速下降。激振力的增加使得振動(dòng)強(qiáng)度增大,篩面對(duì)物料的作用力加大,物料的上移速度增大,生產(chǎn)率得以提高,堵塞率下降。激振力對(duì)篩子的通過率和破碎率也有一定的影響,其變化規(guī)律均呈波浪型。激振力過小時(shí),通過率和破碎率效果較差;激振力過大時(shí),則會(huì)加大振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸兩端偏心塊的摩擦,在高速旋轉(zhuǎn)的情況下,容易損壞電機(jī),降低電機(jī)的使用壽命,因此合理調(diào)整激振力的大小十分重要。振動(dòng)電機(jī)的激振力是高速旋轉(zhuǎn)的偏心塊產(chǎn)生的離心慣性力。改變偏心距,從而改變激振力的幅值,就可以達(dá)到調(diào)節(jié)激振力的作用。 2.3改善篩面運(yùn)動(dòng)方式 篩面的運(yùn)動(dòng)方式對(duì)振動(dòng)篩的工作效率影響很大。理想的篩面運(yùn)動(dòng)方式為: 1)篩面人料端垂直方向的振幅應(yīng)大于排料端垂直振幅。這是因?yàn)槿肆隙擞休^大垂直方向振幅可使該端較厚的物料有效分層,同時(shí)借助傾角,使該端多余的物料迅速向篩面中部鋪展開,使細(xì)粒物料在相對(duì)較薄的料層中分層透篩,從而提高了篩面的實(shí)際使用效率;當(dāng)物料到達(dá)排料端時(shí),物料已經(jīng)分好層了,這時(shí)只需要較小的垂直方向振幅即可保證細(xì)粒物料有良好的透篩條件,太大的垂直方向振幅反而擾亂了細(xì)粒物料的透篩環(huán)境。 2)沿篩面長度方向上,從人料端開始,物料運(yùn)動(dòng)速度應(yīng)為遞減狀態(tài)。這是因?yàn)槲锪系倪\(yùn)動(dòng)速度遞減,可使物料層在整個(gè)篩面上保持一定厚度,使細(xì)粒物料在相對(duì)更長范圍的篩面上分層透篩,增大篩子的實(shí)際使用面積,同時(shí),篩面沿篩長方向的透篩量趨于均勻,充分發(fā)揮篩面的透篩潛力。 近幾年研制出的等厚篩和雙頻振動(dòng)篩,克服了普通振動(dòng)篩整個(gè)篩面振幅為恒定值和單位透篩能力低的缺點(diǎn),使入料端具有更大的振幅,排料端具有和普通振動(dòng)篩相同的振幅,從而提高了工作效率。**近有學(xué)者通過對(duì)圓振動(dòng)篩或直線振動(dòng)篩的改造,獲得了一種新型振動(dòng)篩——復(fù)雜運(yùn)動(dòng)軌跡振動(dòng)篩,它結(jié)構(gòu)簡單,動(dòng)力消耗少,工作效率大。該篩在人料端篩面作圓運(yùn)動(dòng),中部篩面作橢圓運(yùn)動(dòng),而在排料端作近似直線的弧線運(yùn)動(dòng),且沿篩長方向篩面運(yùn)動(dòng)軌跡是逐點(diǎn)變化的,沿篩長方向物料運(yùn)動(dòng)速度是遞減的。既提高篩分效率和工作效率,又降低生產(chǎn)成本,是一種理想的篩面運(yùn)動(dòng)方式。 2.4采用非金屬材質(zhì)篩網(wǎng) 采用薄形彈性篩網(wǎng)作為篩基,對(duì)提高振動(dòng)篩的工作效率非常有利。這種篩網(wǎng)一般用橡膠或聚氨脂材料加工而成,它能降低篩面和被篩物料之間附著力,使物料產(chǎn)生二次高頻振動(dòng),避免篩孔堵塞,增強(qiáng)了物料的通透性,并且能緩解被篩物料對(duì)篩面的機(jī)械作用,較之鋼絲篩網(wǎng)能經(jīng)受更大的振幅振動(dòng)。非金屬材質(zhì)篩網(wǎng)具有以下優(yōu)點(diǎn): 1)提高篩分效率。它可比金屬篩網(wǎng)篩分效率提高20%左右。 2)耐磨性能好,使用壽命長。它的平均壽命是金屬篩網(wǎng)的25倍以上。 3)減少安裝時(shí)間。提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率D由于非金屬材質(zhì)篩網(wǎng)使用壽命大大延長,減少了篩面的更換次數(shù),比金屬篩設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率一般可提高15%。 4)降低噪聲,改善作業(yè)環(huán)境。金屬篩網(wǎng)在工作中除與篩箱共振外,網(wǎng)絲還產(chǎn)生一些顫動(dòng),磨損后這種現(xiàn)象更加明顯,加上物料在箱面上的鋼性碰撞以及其它部件的顫動(dòng),產(chǎn)生的噪聲較高,非金屬材質(zhì)篩網(wǎng)整個(gè)篩板為一整體,具有一定的緩沖作用,可降低噪聲20dB(A)左右。 2,5采用多路給料方式 普通振動(dòng)篩是一路給料,物料給到篩面上后,小于分離粒度的大部分物料在給料端,很快透過篩孔成為篩下產(chǎn)品,而距排料端的l/3-1/2的篩面,除了繼續(xù)起一定的篩分作用外,主要是起運(yùn)輸作用,因而篩面的利用率不高。如果采用多路給料,相當(dāng)于增加了篩面的寬度,減少了給到篩面上的料層厚度,有利于細(xì)粒物料很快接觸篩面通過篩孔,同時(shí)可充分地利用篩面,減少粗顆粒不必要的運(yùn)輸路程,從而提高、其工作效率。 2.6加強(qiáng)運(yùn)行管理 正確操作和精心維護(hù)也是提高振動(dòng)篩的工作性能的有效途徑。振動(dòng)篩工作時(shí),給料要求均勻、連續(xù)和適量,保證物料沿整個(gè)篩面寬度均勻分布,以利于細(xì)顆粒的透篩,從而獲得較高的處理能力和篩分效率。此外,還要加強(qiáng)篩機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng),及時(shí)清理篩面和修理、更換損壞的篩面,保證設(shè)備的完好狀態(tài)。[更多]