有效提高振動(dòng)篩工作效率的幾點(diǎn)措施
發(fā)布時(shí)間：2019-09-23瀏覽：1137次
?有效提高振動(dòng)篩工作效率的幾點(diǎn)措施
2.1選擇合適振動(dòng)篩類型
雖然篩分效果主要取決于被篩物料的性質(zhì)，但同一種物料采用不同類型的篩分設(shè)備可以得到不同的篩分效果。如固定篩的篩分效率較低，對(duì)運(yùn)動(dòng)篩而言，其篩分效率與篩面的運(yùn)動(dòng)形式有關(guān)，在振動(dòng)篩篩面上，顆粒在篩面上接近于垂直篩孔的方向被抖動(dòng)，振動(dòng)頻率越高，篩分效果越好；在搖動(dòng)篩篩面上，顆粒主要是沿篩面滑動(dòng)，由于搖動(dòng)篩的搖動(dòng)頻率比振動(dòng)篩的頻率低，所以搖動(dòng)篩的篩分效果較差；圓筒篩因篩面易堵，故篩分效率低。因此，應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)，合理選用振動(dòng)篩類型，以**大限度提高工作效率。
為了提高振動(dòng)篩的工作效率，還需根據(jù)實(shí)際情況，在滿足產(chǎn)品粒度要求的前提下，盡可能選用較大的篩孔尺寸、較大的有效篩分面積、較高篩面開孑L率的非金屬篩面，并選用合適的篩孔形狀，以提高物料顆粒的透篩能力和工作效率。
2.2合理選擇振動(dòng)電機(jī)和調(diào)整激振力
振動(dòng)電機(jī)的合理選取是影響篩分性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，而激振力大小是影響篩分生產(chǎn)率的主要因素。
1)振動(dòng)電機(jī)的選擇
振動(dòng)電機(jī)作為振動(dòng)篩的振動(dòng)源，應(yīng)具有設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、激振效率高、節(jié)能、安裝調(diào)試方便等優(yōu)點(diǎn)。振動(dòng)電機(jī)的選取，具體應(yīng)選擇工作頻率、**大激振力、功率等。振動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速要接近于工作頻率；**大的激振力必須在所選的電機(jī)合成激振力的范圍內(nèi)；然后根據(jù)選擇工作頻率和**大激振力選擇振動(dòng)電機(jī)的功率。
2)激振力的調(diào)整
振動(dòng)篩的生產(chǎn)率與激振力呈指數(shù)關(guān)系，激振力的增加引起生產(chǎn)率的迅速增加，而堵塞率則隨激振力的增加迅速下降。激振力的增加使得振動(dòng)強(qiáng)度增大，篩面對(duì)物料的作用力加大，物料的上移速度增大，生產(chǎn)率得以提高，堵塞率下降。激振力對(duì)篩子的通過率和破碎率也有一定的影響，其變化規(guī)律均呈波浪型。激振力過小時(shí)，通過率和破碎率效果較差；激振力過大時(shí)，則會(huì)加大振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸兩端偏心塊的摩擦，在高速旋轉(zhuǎn)的情況下，容易損壞電機(jī)，降低電機(jī)的使用壽命，因此合理調(diào)整激振力的大小十分重要。振動(dòng)電機(jī)的激振力是高速旋轉(zhuǎn)的偏心塊產(chǎn)生的離心慣性力。改變偏心距，從而改變激振力的幅值，就可以達(dá)到調(diào)節(jié)激振力的作用。
2.3改善篩面運(yùn)動(dòng)方式
篩面的運(yùn)動(dòng)方式對(duì)振動(dòng)篩的工作效率影響很大。理想的篩面運(yùn)動(dòng)方式為：
1)篩面人料端垂直方向的振幅應(yīng)大于排料端垂直振幅。這是因?yàn)槿肆隙擞休^大垂直方向振幅可使該端較厚的物料有效分層，同時(shí)借助傾角，使該端多余的物料迅速向篩面中部鋪展開，使細(xì)粒物料在相對(duì)較薄的料層中分層透篩，從而提高了篩面的實(shí)際使用效率；當(dāng)物料到達(dá)排料端時(shí)，物料已經(jīng)分好層了，這時(shí)只需要較小的垂直方向振幅即可保證細(xì)粒物料有良好的透篩條件，太大的垂直方向振幅反而擾亂了細(xì)粒物料的透篩環(huán)境。
2)沿篩面長(zhǎng)度方向上，從人料端開始，物料運(yùn)動(dòng)速度應(yīng)為遞減狀態(tài)。這是因?yàn)槲锪系倪\(yùn)動(dòng)速度遞減，可使物料層在整個(gè)篩面上保持一定厚度，使細(xì)粒物料在相對(duì)更長(zhǎng)范圍的篩面上分層透篩，增大篩子的實(shí)際使用面積，同時(shí)，篩面沿篩長(zhǎng)方向的透篩量趨于均勻，充分發(fā)揮篩面的透篩潛力。
近幾年研制出的等厚篩和雙頻振動(dòng)篩，克服了普通振動(dòng)篩整個(gè)篩面振幅為恒定值和單位透篩能力低的缺點(diǎn)，使入料端具有更大的振幅，排料端具有和普通振動(dòng)篩相同的振幅，從而提高了工作效率。**近有學(xué)者通過對(duì)圓振動(dòng)篩或直線振動(dòng)篩的改造，獲得了一種新型振動(dòng)篩——復(fù)雜運(yùn)動(dòng)軌跡振動(dòng)篩，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)力消耗少，工作效率大。該篩在人料端篩面作圓運(yùn)動(dòng)，中部篩面作橢圓運(yùn)動(dòng)，而在排料端作近似直線的弧線運(yùn)動(dòng)，且沿篩長(zhǎng)方向篩面運(yùn)動(dòng)軌跡是逐點(diǎn)變化的，沿篩長(zhǎng)方向物料運(yùn)動(dòng)速度是遞減的。既提高篩分效率和工作效率，又降低生產(chǎn)成本，是一種理想的篩面運(yùn)動(dòng)方式。
2.4采用非金屬材質(zhì)篩網(wǎng)
采用薄形彈性篩網(wǎng)作為篩基，對(duì)提高振動(dòng)篩的工作效率非常有利。這種篩網(wǎng)一般用橡膠或聚氨脂材料加工而成，它能降低篩面和被篩物料之間附著力，使物料產(chǎn)生二次高頻振動(dòng)，避免篩孔堵塞，增強(qiáng)了物料的通透性，并且能緩解被篩物料對(duì)篩面的機(jī)械作用，較之鋼絲篩網(wǎng)能經(jīng)受更大的振幅振動(dòng)。非金屬材質(zhì)篩網(wǎng)具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1)提高篩分效率。它可比金屬篩網(wǎng)篩分效率提高20％左右。
2)耐磨性能好，使用壽命長(zhǎng)。它的平均壽命是金屬篩網(wǎng)的25倍以上。
3)減少安裝時(shí)間。提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率D由于非金屬材質(zhì)篩網(wǎng)使用壽命大大延長(zhǎng)，減少了篩面的更換次數(shù)，比金屬篩設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率一般可提高15％。
4)降低噪聲，改善作業(yè)環(huán)境。金屬篩網(wǎng)在工作中除與篩箱共振外，網(wǎng)絲還產(chǎn)生一些顫動(dòng)，磨損后這種現(xiàn)象更加明顯，加上物料在箱面上的鋼性碰撞以及其它部件的顫動(dòng)，產(chǎn)生的噪聲較高，非金屬材質(zhì)篩網(wǎng)整個(gè)篩板為一整體，具有一定的緩沖作用，可降低噪聲20dB(A)左右。
2，5采用多路給料方式
普通振動(dòng)篩是一路給料，物料給到篩面上后，小于分離粒度的大部分物料在給料端，很快透過篩孔成為篩下產(chǎn)品，而距排料端的l／3-1／2的篩面，除了繼續(xù)起一定的篩分作用外，主要是起運(yùn)輸作用，因而篩面的利用率不高。如果采用多路給料，相當(dāng)于增加了篩面的寬度，減少了給到篩面上的料層厚度，有利于細(xì)粒物料很快接觸篩面通過篩孔，同時(shí)可充分地利用篩面，減少粗顆粒不必要的運(yùn)輸路程，從而提高、其工作效率。
2.6加強(qiáng)運(yùn)行管理
正確操作和精心維護(hù)也是提高振動(dòng)篩的工作性能的有效途徑。振動(dòng)篩工作時(shí)，給料要求均勻、連續(xù)和適量，保證物料沿整個(gè)篩面寬度均勻分布，以利于細(xì)顆粒的透篩，從而獲得較高的處理能力和篩分效率。此外，還要加強(qiáng)篩機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)，及時(shí)清理篩面和修理、更換損壞的篩面，保證設(shè)備的完好狀態(tài)。
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