?ZFB倉(cāng)壁振動(dòng)器也稱防閉塞裝置、倉(cāng)壁振打器,用于防止和排除各種料倉(cāng)由于物料的內(nèi)摩擦、潮解、帶電、成分偏析等原因引起的“堵塞”、“塔拱”現(xiàn)象;倉(cāng)壁振動(dòng)器也稱防閉塞裝置、倉(cāng)壁振打器亦可用于清除各種倉(cāng)壁、管道粘結(jié)物料,還可作為振動(dòng)給料機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、振動(dòng)漏斗、振動(dòng)溜槽的振動(dòng)源等。倉(cāng)壁振動(dòng)器也稱防閉塞裝。 ?????????? 宏達(dá)倉(cāng)壁振動(dòng)器走遍各廠家。經(jīng)濟(jì)實(shí)用,高效節(jié)能,省時(shí)省力。 ??????ZFB倉(cāng)壁振動(dòng)器的安裝選用時(shí)應(yīng)根據(jù)料倉(cāng)形狀及物料特性,選擇不同振動(dòng)力的振動(dòng)器。如圓錐形料倉(cāng)因其表面剛度較大,可適當(dāng)選擇振動(dòng)力偏大的,棱錐形倉(cāng)料可適當(dāng)偏小,如單臺(tái)效果不太好,可選兩臺(tái)或多臺(tái)組裝,或直接將倉(cāng)壁振動(dòng)器也稱倉(cāng)壁振打器與料倉(cāng)內(nèi)活化器連接,以提高使用效果。 安裝位置一般位于料倉(cāng)錐體高度1/4或小于1/4處。如安裝兩臺(tái)以上,可在對(duì)稱面的不同高度安裝,對(duì)于木制或混凝土料倉(cāng),可在倉(cāng)壁加裝振動(dòng)板以傳遞振動(dòng)力,活化物料。 ??????? 單相和三相電磁倉(cāng)壁振動(dòng)器性能參數(shù)見表: ? 項(xiàng)目/型號(hào) CZ10 CZ50 CZ100 CZ250 CZ400 CZ600 CZ800 CZ1000 振動(dòng)力(kg) 10 50 100 250 400 600 800 有效功率(W) 20 30 55 60 120 150 200 工作電壓(V) 220 220 220 220 220 220 220 電源頻率(HZ) 50 50 50 50 50 50 50 表示電源(A) ≤0.3 ≤0.5 ≤0.9 ≤1.2 ≤2.0 ≤2.3 ≤3.8 振動(dòng)頻率(次/分) 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 振動(dòng)體掁幅(mm) 1.5 1.5 1.5 1.5 2.2 2.2 2.5 控制方式 半波整流 半波整流 半波整流 半波整流 半波整流 半波整流 半波整流 整機(jī)重量(kg) 2.6 10 15 35 62.5 70 119 適于安裝料倉(cāng)壁厚(mm) 0.6-0.8 1.2-1.6 2.5-3.2 4-8 6-10 6-12 6-14 ? [更多]
?VB振動(dòng)電機(jī)中軸和軸承的配合間隙是滑動(dòng)配合,中間存在0.01--0.015mm的間隙,在維修時(shí)當(dāng)然會(huì)感覺軸會(huì)產(chǎn)生左右串動(dòng)。實(shí)在這個(gè)間隙配合是有著它的重要作用的。 振動(dòng)電機(jī)是靠自身的高頻振動(dòng),來產(chǎn)生振動(dòng)力的,所以在其進(jìn)行工作的時(shí)間,電機(jī)自身會(huì)有很高的溫升,而恰是因?yàn)檫@個(gè)配合間隙的存在,在溫升后振動(dòng)電機(jī)的軸會(huì)產(chǎn)生膨脹,膨脹后的軸正好和軸承達(dá)到緊密配合,才能達(dá)到正常的工作狀態(tài),假如沒有這個(gè)0.01--0.0115mm的間隙,那么振動(dòng)電機(jī)在工作溫升達(dá)到一定溫度后會(huì)產(chǎn)生一系列題目,甚至?xí)葜惯\(yùn)轉(zhuǎn)或燒毀振動(dòng)電機(jī)。所以在振動(dòng)電機(jī)的維修中要留意這個(gè)題目 1、VB振動(dòng)電機(jī)折卸軸承 ①拆下振動(dòng)電機(jī)兩端的防護(hù)罩記錄偏心塊工作時(shí)的激振力百分值,以便在安裝時(shí)恢復(fù)原工作狀態(tài); ②將兩軸端的軸用擋圈去掉; ③旋松外偏心塊緊固螺栓,卸下外偏心塊,有軸鍵者卸下軸鍵。旋松內(nèi)偏心塊緊固螺栓,卸下內(nèi)偏心 ④卸下軸承座壓緊螺栓,用合適的螺栓擰入軸承座拆卸螺孔,將軸承座從機(jī)殼內(nèi)頂出; ⑤將軸承壓蓋從軸承座上卸下,把軸承從軸承座內(nèi)壓出或用合適的螺栓頂出; ⑥如軸承為內(nèi)外套可分離的圓柱滾子軸承,應(yīng)將軸承內(nèi)套從軸上取下,并放入原配軸承外套中; ⑦徹底清洗各部件油污。 2、VB振動(dòng)電機(jī)安裝軸承 振動(dòng)電機(jī)更換新軸承時(shí),必須使用與原型號(hào)相同的軸承。 ①軸承用煤油洗凈,壓入軸承座,向軸承外圈的滾柱處填充殼牌三號(hào)鋰基脂至三分之二滿,用凈手涂抹均勻,裝上軸承壓蓋,用加涂螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承壓蓋; ②軸承為內(nèi)外套可分離的圓柱滾子軸承,應(yīng)將軸承內(nèi)套裝于轉(zhuǎn)軸上并到位; ③將軸承座裝于機(jī)殼上,如有潤(rùn)滑脂注油孔,必須對(duì)準(zhǔn)位置。用加涂螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承座 ④內(nèi)外偏心塊裝于轉(zhuǎn)軸上并到位,有軸鍵者應(yīng)將軸鍵裝入鍵槽內(nèi)再裝外偏心塊,將軸用擋圈裝于轉(zhuǎn)軸上 ⑤緊固定偏心塊緊固螺栓,轉(zhuǎn)動(dòng)可調(diào)偏心塊,使其到達(dá)卸下前的角度位置并擰緊其緊固螺栓。以上組裝完成后,轉(zhuǎn)軸應(yīng)有一定的軸向串動(dòng); ⑥上振動(dòng)電機(jī)兩端的防護(hù)罩,用螺釘緊固。 VB振動(dòng)電機(jī)特點(diǎn): 1.激振動(dòng)力與功率配合得當(dāng),振動(dòng)力大,機(jī)體重量輕,體積小,機(jī)械噪音低。 2.因?yàn)檎駝?dòng)電機(jī)是強(qiáng)阻型振動(dòng)而不是共振,所以有穩(wěn)定的振幅。 3.振動(dòng)頻率范圍大。電磁式激振器的振動(dòng)頻率是固定的,一般等于電源步率,而振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)頻率可通過調(diào)整轉(zhuǎn)速的辦法進(jìn)行大范圍的調(diào)整,并且能按照不同的通途任意選擇振動(dòng)頻率和振幅。 4.受電源波動(dòng)的影響小,電磁式激振器會(huì)由于電壓變化而引起激振力發(fā)生大的變化,但振動(dòng)電機(jī)中,這種變化就非常小。 5.多機(jī)組合,可實(shí)現(xiàn)自同步能完成不同工藝要求。 6.可根據(jù)振動(dòng)電機(jī)的安裝方式改變激振力的方向。 7.只須調(diào)整偏心塊的夾角,就可無級(jí)調(diào)整激振力和振幅。 8.維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單,由于不像電磁式那樣使用彈簧,因此類似間隙調(diào)整,重量調(diào)整等維修工作可以免除,僅需要定期維修軸承。 9.規(guī)格齊全,能滿足各類振動(dòng)機(jī)械的工作需要。[更多]
振動(dòng)篩分機(jī)的物料處理量及運(yùn)行速度的計(jì)算方法
?北京振動(dòng)篩,天津振動(dòng)篩,上海振動(dòng)篩,重慶振動(dòng)篩,深圳振動(dòng)篩,南京振動(dòng)篩,杭州振動(dòng)篩,長(zhǎng)沙振動(dòng)篩,武漢振動(dòng)篩,哈爾濱振動(dòng)篩,長(zhǎng)春振動(dòng)篩,沈陽振動(dòng)篩,石家莊振動(dòng)篩,新鄉(xiāng)市宏達(dá)振動(dòng)篩廠家直銷。 振動(dòng)篩物料處理量及運(yùn)行速度的計(jì)算方法: 1、處理量的計(jì)算方法: Q=3600*b*v*h*γ 其中 Q:處理量,單位t/h b:篩機(jī)寬度,單位m h:物料平均厚度,單位m γ:物料堆密度,單位t/m3 v:物料運(yùn)行速度,單位m/s 2、直線振動(dòng)篩物料運(yùn)行速度的計(jì)算方法為: v=kv*λ*ω*cos(δ) *[1+tg(δ)*tg(α)] 3、圓振動(dòng)篩物料運(yùn)行速度的計(jì)算方法為: v=kv*λ*ω2*(1+ )*α 其中 kv:綜合經(jīng)驗(yàn)系數(shù),一般取0.75~0.95 λ:?jiǎn)握穹?,單位mm ω:振動(dòng)頻率,單位rad/s δ:振動(dòng)方向角,單位° α:篩面傾角單位° 4、動(dòng)負(fù)荷:P=k*λ 其中 k:復(fù)合彈簧剛度,單位N/m λ:振幅,單位m P:動(dòng)負(fù)荷,單位 N **大動(dòng)負(fù)荷(共振動(dòng)負(fù)荷)按上述結(jié)果的4~7倍計(jì)算。 以上是計(jì)算振動(dòng)篩處理量的簡(jiǎn)要方法,可以看出和篩分量關(guān)聯(lián)**大的是振動(dòng)篩網(wǎng)孔大小,網(wǎng)孔密度,振動(dòng)頻率,物料比重,物料粘度,篩分物所占百分比等。[更多]
三相異步振動(dòng)電機(jī)運(yùn)行時(shí)有雜音的原因及處理辦法
?三相異步振動(dòng)電機(jī)運(yùn)行時(shí)有雜音,必須馬上處理,否則會(huì)影響電機(jī)的使用壽命,可是應(yīng)該怎么辦呢?宏達(dá)振動(dòng)電機(jī)針對(duì)這一問題,總結(jié)如下: 1.改極重繞時(shí),槽配合不當(dāng):要校驗(yàn)定子、轉(zhuǎn)子槽配合。 2.轉(zhuǎn)子磨擦絕緣紙或槽楔:剪修絕緣紙或檢修槽楔。 3.軸承磨損或出現(xiàn)故障:檢修或更換新軸承。 4.定子、轉(zhuǎn)子鐵心松動(dòng):檢查振動(dòng)原因,重新壓鐵心進(jìn)行處理。 5.振動(dòng)電機(jī)電壓太高或三相電壓不平衡:測(cè)量電源電壓,并檢查電壓過高或不平衡的原因。 6.定子繞組接錯(cuò):核對(duì)接線圖,將端部加熱后重新按正確接法接好(包括綁扎、絕緣處理及涂漆)。 7.繞組有故障(如短路):將斷路部位加熱到絕緣等級(jí)所允許的溫度.使漆軟化,然后將斷線挑起,用同規(guī)格線將斷掉部分補(bǔ)焊后,包好絕緣,再經(jīng)涂漆,烘干處理。 8.重繞時(shí)每相匝數(shù)不相等:重新繞線,改正匝數(shù)。 9.軸承缺少潤(rùn)滑脂:清洗軸承,加入適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑脂,使其充滿軸承室凈容積的1/2~1/3。 10.風(fēng)扇碰風(fēng)罩或風(fēng)道堵塞:修理風(fēng)扇和風(fēng)罩,使其幾何尺寸正確,清理通風(fēng)道。 11.氣息不均勻,定、轉(zhuǎn)子相互磨擦。[更多]
?為答謝新老客戶長(zhǎng)期以來對(duì)我公司的信任和支持,我公司特總結(jié)了一下振動(dòng)電機(jī)的一般故障及解決方法,希望可以對(duì)大家有所幫助: 1、振動(dòng)電機(jī)嚴(yán)重過載或缺相運(yùn)行時(shí),轉(zhuǎn)速會(huì)變慢且有較沉重的"嗡嗡"聲。 2、振動(dòng)電機(jī)正常運(yùn)行,但突然停止時(shí),會(huì)看到接線松脫處冒火花;保險(xiǎn)絲熔斷或某部件被卡住等現(xiàn)象。 3、振動(dòng)電機(jī)定子繞組短路時(shí),可能會(huì)看到電動(dòng)機(jī)冒煙。 4、若振動(dòng)電機(jī)內(nèi)接觸點(diǎn)和連接處有變色、燒痕和煙跡等,則說明可能有局部過熱、導(dǎo)體連接處接觸不良或繞組燒毀等。 5、若振動(dòng)電機(jī)非正常劇烈振動(dòng),則可能是傳動(dòng)裝置被卡住或振動(dòng)電機(jī)固定不良、底腳螺栓松動(dòng)等。 新鄉(xiāng)市宏達(dá)振動(dòng)設(shè)備有限責(zé)任公司 售后服務(wù)部[更多]
反共振振動(dòng)篩的主要優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)及應(yīng)用研究分析
?反共振振動(dòng)篩理論由東北大學(xué)劉杰教授在上世紀(jì)九十年代提出。在二00六年國(guó)家自然科學(xué)基金立項(xiàng),在校內(nèi)完成全部試驗(yàn),達(dá)到實(shí)用化程度。 FGZS型反共振振動(dòng)篩,包括有:篩箱為上質(zhì)體、激振體為下質(zhì)體、主振彈簧、激振器、隔振彈簧、基礎(chǔ)、電機(jī)等,篩箱上質(zhì)體是反共振振動(dòng)篩工作部分,激振體下質(zhì)體是驅(qū)動(dòng)部分,在激振體上裝有激振器,篩箱和激振體之間通過主振彈簧相連,激振體通過隔振彈簧坐落在基礎(chǔ)上,電機(jī)安裝在電機(jī)架上,并通過傳動(dòng)軸與激振器相連。 振動(dòng)篩主要應(yīng)用于冶煉企業(yè)和礦山。其中鋼鐵企業(yè)極其相應(yīng)礦山及煤礦選礦廠應(yīng)用非常廣泛。在鋼鐵企業(yè)中用于燒結(jié)石礦料的篩選,這時(shí)鋼鐵生產(chǎn)的必須工序。在大型鋼鐵企業(yè),需要大、中、小各型振動(dòng)篩,數(shù)量**多可達(dá)到上千臺(tái)。在煤礦選礦廠中主要使用大型振動(dòng)篩,**大達(dá)到5mX9m,并且數(shù)量很大,大型選礦廠需要上百臺(tái)這樣的設(shè)備。 目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)振動(dòng)篩的企業(yè)主要集中在河南新鄉(xiāng)和遼寧鞍山,這兩地原有兩個(gè)大型礦山機(jī)械生產(chǎn)企業(yè),后先后消失,但是衍生出近千家小型企業(yè),經(jīng)過不斷發(fā)展有些已經(jīng)擁有一定規(guī)模。 現(xiàn)在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的振動(dòng)篩有一些共性的問題: 1、 振動(dòng)大。由于振動(dòng)部分質(zhì)量很大,所有振動(dòng)傳到到基礎(chǔ)是仍然非常強(qiáng)烈,這就造成工作人員無法長(zhǎng)時(shí)間在設(shè)備附近,**長(zhǎng)十分鐘,超過這一時(shí)間,人無法忍受并且可能受到傷害。并且廠房建筑成本增加,需要特別設(shè)計(jì),普通廠房無法承受這樣的振動(dòng)。 2、 設(shè)備壽命短。由于振動(dòng)強(qiáng)烈,對(duì)結(jié)構(gòu)的沖擊非常大,結(jié)構(gòu)疲勞損傷嚴(yán)重,一般設(shè)備壽命在3-5年,**多6年左右就需要更換新設(shè)備。 3、 沒有考慮節(jié)能。由于參振質(zhì)量很大,激振力就要求大。這一造成激振電機(jī)功率很大,一般在50千瓦左右。 FGZS型反共振振動(dòng)篩主要優(yōu)勢(shì): 針對(duì)原有振動(dòng)篩的特點(diǎn),F(xiàn)GZS型反共振振動(dòng)篩均有很大的提高: 1、 激振器安裝在下質(zhì)體,只有上質(zhì)體參振,參振質(zhì)量很小,所以激振力就很小,這一傳到基礎(chǔ)上的振動(dòng)就很輕微了,工作人員在設(shè)備附近幾乎感覺不到基礎(chǔ)的振動(dòng),工作環(huán)境有巨大的改善。并且設(shè)備基礎(chǔ)及廠房建設(shè)同普通廠房沒有區(qū)別不需要特別加固。 2、 由于參振質(zhì)量很小,振動(dòng)對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)的沖擊也很小,所以設(shè)備的壽命得到極大的延長(zhǎng),10年內(nèi)只需要更換易損件,主體結(jié)構(gòu)不需要更換。 3、 由于參振質(zhì)量的變小,所要求的激振力也很小,激振電機(jī)的功率可以減小50%左右,如果采用變頻調(diào)速設(shè)計(jì),可以節(jié)能50%以上。 4、 設(shè)備整體經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì),并且由于激振器安裝在下質(zhì)體,下質(zhì)體的結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化,重量降低。整機(jī)重量可以降低30%左右。 反共振振動(dòng)篩系高效新型的篩分設(shè)備,廣泛用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工等行業(yè)。直線振動(dòng)篩(直線篩)穩(wěn)定可靠、消耗少、噪音低、壽命長(zhǎng)、振型穩(wěn)、篩分效率高等優(yōu)點(diǎn)。[更多]
關(guān)于振動(dòng)電機(jī)軸和軸承配合的問題
?很多使用振動(dòng)電機(jī)的客戶經(jīng)常有疑問,在維修振動(dòng)電機(jī)的時(shí)候經(jīng)常發(fā)現(xiàn)振動(dòng)電機(jī)的軸可以在軸承中間隨意左右竄動(dòng),因?yàn)樵谄胀ǖ碾妱?dòng)機(jī)中這種現(xiàn)象是不可能出現(xiàn)的,因?yàn)槠胀妱?dòng)機(jī)的軸應(yīng)該緊緊的被軸承固定住,只有這樣才能正常的工作。但是振動(dòng)電機(jī)和普通電動(dòng)機(jī)這樣點(diǎn)是不同的,振動(dòng)電機(jī)的軸和軸承正常情況下應(yīng)該是滑動(dòng)配合,在外觀是能夠左右竄動(dòng)的。而且正是因?yàn)檫@一點(diǎn),振動(dòng)電機(jī)才能正常的工作。 因?yàn)檎駝?dòng)電機(jī)在工作的時(shí)候是自身產(chǎn)生振動(dòng)力,自身振動(dòng),所以振動(dòng)電機(jī)是自身直接做功的,隨著運(yùn)行的開始振動(dòng)電機(jī)自身的溫度會(huì)迅速上升,這就導(dǎo)致振動(dòng)電機(jī)的軸會(huì)膨脹,就是軸承和軸之間的間隙解決了膨脹的問題,當(dāng)軸膨脹的時(shí)候正好和軸承達(dá)到緊配合的狀態(tài),這時(shí)才真正進(jìn)入工作的**好狀態(tài)。所以如果沒有這個(gè)間隙,振動(dòng)電機(jī)還真的不能很好的工作。 另外,這個(gè)也提醒振動(dòng)電機(jī)使用者,在開機(jī)工作的幾分鐘內(nèi),先不要馬上開始上料,等幾分鐘,當(dāng)振動(dòng)電機(jī)達(dá)到工作狀態(tài)在上料,才是**好的。[更多]
振動(dòng)電機(jī)怎樣調(diào)節(jié)振動(dòng)力
?一,如果想調(diào)整振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)力,一定要注意,禁止在無電機(jī)防護(hù)罩的情況下開機(jī),以免造成人身傷害,反向錘擊聚氨酯楔形塊,使其脫離壓框角鐵,從出料端取出篩板。 1、卸下防護(hù)罩,旋轉(zhuǎn)兩端可調(diào)偏心塊壓緊螺栓;.. 2、對(duì)稱調(diào)節(jié)兩端偏心塊,保持兩邊角度一致,方向一致,使所需激振力刻度線對(duì)準(zhǔn)軸端的基準(zhǔn)線; 3、旋緊偏心塊上的壓緊螺栓,然后安裝防護(hù)罩; 二,在正常工作條件下,振動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)累計(jì)1600小時(shí)左右后,應(yīng)從兩端注油嘴注入適量的(每次約20克)3#鋰基潤(rùn)滑脂,加油前清洗軸承、軸承室、軸承壓蓋。電機(jī)若停放半年或較長(zhǎng)時(shí)間再次使用時(shí),應(yīng)檢查潤(rùn)滑脂是否變質(zhì),若已變質(zhì),應(yīng)立即清洗干凈并更換新的潤(rùn)滑脂。 三,開機(jī)時(shí),先開該設(shè)備,再開給料裝置,停機(jī)時(shí),操作相反嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)行,開、停機(jī)時(shí),篩面不得有留存物料。 1、兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)必須并聯(lián)、同步反向旋轉(zhuǎn),禁止單電機(jī)運(yùn)行。 2、開機(jī)前檢查各部件的緊固螺栓,不得松動(dòng)。電機(jī)累計(jì)運(yùn)行100小時(shí)內(nèi)為初運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,在此時(shí)間內(nèi),應(yīng)經(jīng)常檢查并緊固各部件的緊固螺栓,嚴(yán)防松動(dòng)。 3、振動(dòng)電機(jī)的使用與維護(hù)詳細(xì)參見振動(dòng)電機(jī)使用說明書。 4、減震彈簧和電機(jī)軸承年檢時(shí)**好更換。電機(jī)累計(jì)運(yùn)行時(shí)間超過2000小時(shí)后,應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行檢查,若有嚴(yán)重?fù)p傷時(shí),應(yīng)立即更換。 5、設(shè)備長(zhǎng)期擱置重新啟動(dòng)使用時(shí),必須檢查電機(jī)絕緣情況。用500V兆歐表檢查定子繞組對(duì)地絕緣電阻不得小于20兆歐,否則應(yīng)對(duì)定子繞組進(jìn)行干燥處理,干燥處理時(shí)溫度要均勻,不得超過120℃。 6、物料喂進(jìn)時(shí),應(yīng)使物料均勻喂入,避免大的沖擊,以保證篩機(jī)的正常、連續(xù)工作。 7,設(shè)備運(yùn)行時(shí)如有不正?,F(xiàn)象,如異常聲響、電機(jī)轉(zhuǎn)速上不去、異常發(fā)熱等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方能開機(jī)。[更多]
怎樣去正確的選用振動(dòng)電機(jī)的大小型號(hào)
?振動(dòng)設(shè)備配置振動(dòng)電機(jī),**應(yīng)該對(duì)振動(dòng)電機(jī)正確選型,這樣才能使振動(dòng)機(jī)械發(fā)揮出**佳效果。如果選的小,激振力不夠會(huì)使設(shè)備振不起來,造成電機(jī)過載燒毀;選的大,激振力過強(qiáng)會(huì)造成設(shè)備焊縫開裂整體損壞;選的級(jí)數(shù)不對(duì),直接造成設(shè)備空耗,達(dá)不到生產(chǎn)所需要求。如何正確選擇適合的振動(dòng)電機(jī),主要參照以下二個(gè)方面: 1、根據(jù)生產(chǎn)要求、振動(dòng)篩種類,**確定需要的電機(jī)振次n(r/min)及雙振幅S(mm)。 1)六級(jí)振動(dòng)電機(jī)(n=1000r/min),(S=8-12mm)適用于多層振動(dòng)篩、圓振篩、長(zhǎng)距離輸送機(jī)。 2)四級(jí)振動(dòng)電機(jī)(n=1500r/min),(S=4-8mm)適用于輕型直線篩分機(jī)、旋振篩、給料機(jī)。 3)二級(jí)振動(dòng)電機(jī)(n=3000r/min),(S=2-4mm)適用于高頻振動(dòng)篩、振實(shí)臺(tái)、料倉(cāng)防閉塞。 振動(dòng)電機(jī)的特點(diǎn)是轉(zhuǎn)速越低,振幅越高,振動(dòng)電機(jī)每轉(zhuǎn)一圈,物料在篩面被拋起一次,沿拋物線呈固定軌跡向前或上下跳動(dòng),使物料得到篩分或者振實(shí)處理。 2、其次確定需要的激振力千牛(KN) 振動(dòng)電機(jī)的型號(hào)標(biāo)示,比如:YZO-100-6其中YZO表示型號(hào)(型號(hào)不同,電機(jī)安裝中心孔距也不盡相同),100表示激振力100千牛,1 千牛相當(dāng)于100 公斤,6表示六級(jí)電機(jī),即轉(zhuǎn)速1000 r/min。計(jì)算出振動(dòng)設(shè)備彈簧以上既參振部分的重量加上承載物料后的總重量(包括振動(dòng)電機(jī)自身重量)。比如:設(shè)備總重量5000 KG,使用一臺(tái)振動(dòng)電機(jī)做激振源的,就要選擇100千牛的,使用二臺(tái)振動(dòng)電機(jī)做激振源的,就要選擇75千牛的,這是因?yàn)檫x擇的振動(dòng)電機(jī)激振力必須要高出設(shè)備總重量的35%,而不能二者對(duì)等,否則就會(huì)形成小馬拉大車現(xiàn)象,極易造成振動(dòng)電機(jī)過載損壞。[更多]
?有效提高振動(dòng)篩工作效率的幾點(diǎn)措施 2.1選擇合適振動(dòng)篩類型 雖然篩分效果主要取決于被篩物料的性質(zhì),但同一種物料采用不同類型的篩分設(shè)備可以得到不同的篩分效果。如固定篩的篩分效率較低,對(duì)運(yùn)動(dòng)篩而言,其篩分效率與篩面的運(yùn)動(dòng)形式有關(guān),在振動(dòng)篩篩面上,顆粒在篩面上接近于垂直篩孔的方向被抖動(dòng),振動(dòng)頻率越高,篩分效果越好;在搖動(dòng)篩篩面上,顆粒主要是沿篩面滑動(dòng),由于搖動(dòng)篩的搖動(dòng)頻率比振動(dòng)篩的頻率低,所以搖動(dòng)篩的篩分效果較差;圓筒篩因篩面易堵,故篩分效率低。因此,應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì),合理選用振動(dòng)篩類型,以**大限度提高工作效率。 為了提高振動(dòng)篩的工作效率,還需根據(jù)實(shí)際情況,在滿足產(chǎn)品粒度要求的前提下,盡可能選用較大的篩孔尺寸、較大的有效篩分面積、較高篩面開孑L率的非金屬篩面,并選用合適的篩孔形狀,以提高物料顆粒的透篩能力和工作效率。 2.2合理選擇振動(dòng)電機(jī)和調(diào)整激振力 振動(dòng)電機(jī)的合理選取是影響篩分性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一,而激振力大小是影響篩分生產(chǎn)率的主要因素。 1)振動(dòng)電機(jī)的選擇 振動(dòng)電機(jī)作為振動(dòng)篩的振動(dòng)源,應(yīng)具有設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、激振效率高、節(jié)能、安裝調(diào)試方便等優(yōu)點(diǎn)。振動(dòng)電機(jī)的選取,具體應(yīng)選擇工作頻率、**大激振力、功率等。振動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速要接近于工作頻率;**大的激振力必須在所選的電機(jī)合成激振力的范圍內(nèi);然后根據(jù)選擇工作頻率和**大激振力選擇振動(dòng)電機(jī)的功率。 2)激振力的調(diào)整 振動(dòng)篩的生產(chǎn)率與激振力呈指數(shù)關(guān)系,激振力的增加引起生產(chǎn)率的迅速增加,而堵塞率則隨激振力的增加迅速下降。激振力的增加使得振動(dòng)強(qiáng)度增大,篩面對(duì)物料的作用力加大,物料的上移速度增大,生產(chǎn)率得以提高,堵塞率下降。激振力對(duì)篩子的通過率和破碎率也有一定的影響,其變化規(guī)律均呈波浪型。激振力過小時(shí),通過率和破碎率效果較差;激振力過大時(shí),則會(huì)加大振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸兩端偏心塊的摩擦,在高速旋轉(zhuǎn)的情況下,容易損壞電機(jī),降低電機(jī)的使用壽命,因此合理調(diào)整激振力的大小十分重要。振動(dòng)電機(jī)的激振力是高速旋轉(zhuǎn)的偏心塊產(chǎn)生的離心慣性力。改變偏心距,從而改變激振力的幅值,就可以達(dá)到調(diào)節(jié)激振力的作用。 2.3改善篩面運(yùn)動(dòng)方式 篩面的運(yùn)動(dòng)方式對(duì)振動(dòng)篩的工作效率影響很大。理想的篩面運(yùn)動(dòng)方式為: 1)篩面人料端垂直方向的振幅應(yīng)大于排料端垂直振幅。這是因?yàn)槿肆隙擞休^大垂直方向振幅可使該端較厚的物料有效分層,同時(shí)借助傾角,使該端多余的物料迅速向篩面中部鋪展開,使細(xì)粒物料在相對(duì)較薄的料層中分層透篩,從而提高了篩面的實(shí)際使用效率;當(dāng)物料到達(dá)排料端時(shí),物料已經(jīng)分好層了,這時(shí)只需要較小的垂直方向振幅即可保證細(xì)粒物料有良好的透篩條件,太大的垂直方向振幅反而擾亂了細(xì)粒物料的透篩環(huán)境。 2)沿篩面長(zhǎng)度方向上,從人料端開始,物料運(yùn)動(dòng)速度應(yīng)為遞減狀態(tài)。這是因?yàn)槲锪系倪\(yùn)動(dòng)速度遞減,可使物料層在整個(gè)篩面上保持一定厚度,使細(xì)粒物料在相對(duì)更長(zhǎng)范圍的篩面上分層透篩,增大篩子的實(shí)際使用面積,同時(shí),篩面沿篩長(zhǎng)方向的透篩量趨于均勻,充分發(fā)揮篩面的透篩潛力。 近幾年研制出的等厚篩和雙頻振動(dòng)篩,克服了普通振動(dòng)篩整個(gè)篩面振幅為恒定值和單位透篩能力低的缺點(diǎn),使入料端具有更大的振幅,排料端具有和普通振動(dòng)篩相同的振幅,從而提高了工作效率。**近有學(xué)者通過對(duì)圓振動(dòng)篩或直線振動(dòng)篩的改造,獲得了一種新型振動(dòng)篩——復(fù)雜運(yùn)動(dòng)軌跡振動(dòng)篩,它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,動(dòng)力消耗少,工作效率大。該篩在人料端篩面作圓運(yùn)動(dòng),中部篩面作橢圓運(yùn)動(dòng),而在排料端作近似直線的弧線運(yùn)動(dòng),且沿篩長(zhǎng)方向篩面運(yùn)動(dòng)軌跡是逐點(diǎn)變化的,沿篩長(zhǎng)方向物料運(yùn)動(dòng)速度是遞減的。既提高篩分效率和工作效率,又降低生產(chǎn)成本,是一種理想的篩面運(yùn)動(dòng)方式。 2.4采用非金屬材質(zhì)篩網(wǎng) 采用薄形彈性篩網(wǎng)作為篩基,對(duì)提高振動(dòng)篩的工作效率非常有利。這種篩網(wǎng)一般用橡膠或聚氨脂材料加工而成,它能降低篩面和被篩物料之間附著力,使物料產(chǎn)生二次高頻振動(dòng),避免篩孔堵塞,增強(qiáng)了物料的通透性,并且能緩解被篩物料對(duì)篩面的機(jī)械作用,較之鋼絲篩網(wǎng)能經(jīng)受更大的振幅振動(dòng)。非金屬材質(zhì)篩網(wǎng)具有以下優(yōu)點(diǎn): 1)提高篩分效率。它可比金屬篩網(wǎng)篩分效率提高20%左右。 2)耐磨性能好,使用壽命長(zhǎng)。它的平均壽命是金屬篩網(wǎng)的25倍以上。 3)減少安裝時(shí)間。提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率D由于非金屬材質(zhì)篩網(wǎng)使用壽命大大延長(zhǎng),減少了篩面的更換次數(shù),比金屬篩設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率一般可提高15%。 4)降低噪聲,改善作業(yè)環(huán)境。金屬篩網(wǎng)在工作中除與篩箱共振外,網(wǎng)絲還產(chǎn)生一些顫動(dòng),磨損后這種現(xiàn)象更加明顯,加上物料在箱面上的鋼性碰撞以及其它部件的顫動(dòng),產(chǎn)生的噪聲較高,非金屬材質(zhì)篩網(wǎng)整個(gè)篩板為一整體,具有一定的緩沖作用,可降低噪聲20dB(A)左右。 2,5采用多路給料方式 普通振動(dòng)篩是一路給料,物料給到篩面上后,小于分離粒度的大部分物料在給料端,很快透過篩孔成為篩下產(chǎn)品,而距排料端的l/3-1/2的篩面,除了繼續(xù)起一定的篩分作用外,主要是起運(yùn)輸作用,因而篩面的利用率不高。如果采用多路給料,相當(dāng)于增加了篩面的寬度,減少了給到篩面上的料層厚度,有利于細(xì)粒物料很快接觸篩面通過篩孔,同時(shí)可充分地利用篩面,減少粗顆粒不必要的運(yùn)輸路程,從而提高、其工作效率。 2.6加強(qiáng)運(yùn)行管理 正確操作和精心維護(hù)也是提高振動(dòng)篩的工作性能的有效途徑。振動(dòng)篩工作時(shí),給料要求均勻、連續(xù)和適量,保證物料沿整個(gè)篩面寬度均勻分布,以利于細(xì)顆粒的透篩,從而獲得較高的處理能力和篩分效率。此外,還要加強(qiáng)篩機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng),及時(shí)清理篩面和修理、更換損壞的篩面,保證設(shè)備的完好狀態(tài)。[更多]